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每一种机械密封,只有用于规定的范围内才能有效地发挥作用。选型不当,则会使密封性能显著降低,寿命缩短,甚至失效。
选型的主要参数如下
一、密封腔介质压力P
介质润滑性好，粘度较高时，P≤0.8MPa选用非平衡型。 介质润滑性差，粘度低时，P≥0.5Mpa
二、线速度V
V≤25m/s选用旋转型。 V≥25m/s时选用静止型。
三、PV值
PV值涉及到密封面之间流体膜的稳定性（汽化）和磨擦副的耐磨性。 PV极限值举例：
| 端面组合材料 |
介质 |
非平衡型 |
平衡型 |
| 钴铬钨合金/石墨 |
水 |
2 |
7 |
| 碳化钨/石墨 |
水 |
9 |
35.5 |
| 碳化硅/石墨 |
水 |
35.5 |
142 |
| 碳化硅/碳化钨 |
水 |
7 |
26.6 |
| 碳化钨/碳化钨 |
水 |
2 |
9 |
四、密封介质温度T
在没有外冷条件下,机械密封的最高温度一般取决于辅助密封材料的安全使用温度.见下表：
| 材料 |
安全使用温度℃ |
备注 |
| 丁睛橡胶（NBR） |
-30~100 |
超过安全使用温度请使用金属波纹管机械密封 |
| 硅橡胶（MVQ） |
-40~200 |
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| 乙丙橡胶（EPR） |
-10~160 |
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| 氟橡胶（FPM） |
-30~180 |
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| 聚四氟乙烯（PTFE） |
-100~220 |
五、介质的特殊性。
1、粘度：低粘度介质易干磨擦宜选用平衡型。高粘度介质，宜采用强制传动结构。
2、腐蚀和化学溶剂： a、强腐蚀宜用外装式的四氟波纹管密封。
b、辅助密封在不同化学介质中的适用表如下：
| 材料 |
用途 |
| 丁腈橡胶（NBR） |
矿物油、汽油、挥发油、碳酸钾、氢氧化钾、水、磷酸等 |
| 硅橡胶（MVQ） |
丁醇、低溶胀性矿物油、弱酸、弱碱、氨水等 |
| 乙丙橡胶（EPR） |
丙酮、碱、二氧化硫、重铬酸钾、过氧化氢、氨水等 |
| 氟橡胶（FPM） |
热油、蒸汽、无机酸、丁醇、氯族溶剂等 |
| 氯醇橡胶（FCO） |
氟利昂 |
| 聚四氟乙烯（PTFE） |
酸、碱、溶剂及各种介质 |
3、含悬浮固体颗粒： 动静环材料宜采用碳化钨/碳化钨，或碳化硅/碳化硅，当颗粒易于阻塞密封腔时，须采用辅助装置经过过滤或分离后的冲冼液，冲洗端面。
4、剧毒或气体介质 ： 宜采用双端面机械密封。
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